銀川哪有機電工程廠家
發(fā)布時間：2023-06-24 00:29:20
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后檢測，振動試驗后對被試設(shè)備做機械和電氣方面的功能檢查。按標準的規(guī)定，對設(shè)備進行外觀檢查，并測量其電氣性能。試驗結(jié)果，在整個掃頻過程中，帶電振動的設(shè)備應(yīng)能不間斷地正常工作。振動試驗后對被試設(shè)備做機械和電氣方面的功能檢查。振動試驗后，設(shè)備的各部分(如結(jié)構(gòu)、插件或元器件等)均應(yīng)完好無損，電氣性能仍應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。跌落試驗，跌落試驗?zāi)康?，跌落試驗主要用于非包裝的試驗樣品以及在運輸箱中其包裝可以作為樣品一部分的試驗樣品。確定產(chǎn)品在搬運期間由于粗率裝卸遭到跌落的適應(yīng)性，或確定安全要求所需的低牢固等級。
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環(huán)境溫度試驗條件推薦按規(guī)定。設(shè)備分別置于高環(huán)境溫度和低環(huán)境溫度條件下，待設(shè)備溫升達到穩(wěn)定值后(但不小于4h)測其電氣性能。設(shè)備在額定負載條件下，模擬正常工作狀態(tài)分別在規(guī)定的高和低試驗環(huán)境溫度下，保持規(guī)定的試驗持續(xù)時間，待設(shè)備溫升達到穩(wěn)定值后(但不小于4h)測其電氣性能。設(shè)備應(yīng)能正常、可靠工作。試驗后，對其進行直觀檢查，應(yīng)注意是否有元件過熱、緊固件松動及絕緣損壞等跡象。高、低溫沖擊試驗，高、低溫沖擊試驗的目的是考核控制單元的儲存、運輸及使用過程中受空氣溫度迅速變化的能力，同時考核印制電路板組裝件的焊接質(zhì)量及對早期失效的元器件進行篩選。
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然后，試驗樣品應(yīng)在試驗用標準大氣條件下(溫度為(23±2)℃、相對濕度為45%~55%)儲存3天。在4個噴霧周期和濕熱儲存周期之后，接著在試驗用標準大氣下儲存3天構(gòu)成一個試驗循環(huán)。嚴酷等級所要求的試驗循環(huán)次數(shù)應(yīng)按照上述的規(guī)定。在將試驗樣品從鹽霧箱轉(zhuǎn)移到濕熱箱時應(yīng)盡量減少樣品上鹽溶液的損失。如果鹽霧箱能保持規(guī)定的濕度與溫度條件，在儲存階段樣品可繼續(xù)保存在鹽霧箱內(nèi)。如果試驗樣品由不止1個零件組成，則這些零件之間或這些零件與其他金屬零件之間不得彼此接觸，它們的排列應(yīng)不互相影響。
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按規(guī)定，使工作空間內(nèi)的溫度在24h內(nèi)循環(huán)變化。①升溫階段。在(3±0.5)h內(nèi)，將工作空間的溫度連續(xù)升至有關(guān)標準規(guī)定的高溫值，升溫速率應(yīng)限定在陰影范圍內(nèi)。在該階段，除后15min相對濕度可不低于90%外，其余時間的相對濕度都應(yīng)不低于95%，以便使試驗設(shè)備產(chǎn)生凝露。但大型試驗設(shè)備不得產(chǎn)生過量的凝露。試驗設(shè)備上產(chǎn)生凝露，意味著試驗設(shè)備的表面溫度低于工作空間中空氣的露點溫度。②高溫高濕恒定階段。將工作空間的溫度維持在(40±2)℃(或(55±2)℃)的范圍內(nèi)，直到從升溫階段開始算起滿(12±0.5)h為止。
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試驗設(shè)備，沖擊試驗臺，沖擊臺面為水平平面，試驗時不移動、不變形，并滿足下列要求：(1)為整塊物體時，質(zhì)量至少為試驗樣品質(zhì)量的50倍。(2)要有足夠大的面積，以保證試驗樣品完全落在沖擊臺面上。(3)在沖擊臺上任意兩點的水平高度不得超過2mm；(4)沖擊臺面上任何100mm2的面積上承受10kg的靜負荷時，其變形量不得超過01mm。提升裝置，在提升或下降過程中，不應(yīng)損壞試驗樣品。支撐裝置，支撐試驗樣品的裝置在釋放前應(yīng)能使試驗樣品處于所要求的預(yù)定狀態(tài)。
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根據(jù)設(shè)備的特點和儲運情況，選擇不同的跌落高度(一般不小于300mm)，每端跌落兩次。令、提起試驗樣品至所需的跌落位置，并按預(yù)定狀態(tài)將其支撐住。它的提起高度與預(yù)定高之差不得超過預(yù)定高度的±2%。跌落高度是指準備釋放時試驗樣品的低點與沖擊臺面之間的距離。按下列預(yù)定狀態(tài)，釋放試驗樣品。①面跌落時，使試驗樣品的跌落面與水平面之間的夾角大不超過2。②棱跌落時，使跌落的棱與水平面之間的夾角大不超過2°，試驗樣品上規(guī)定面與沖擊臺面夾角的誤差不大于士5°或夾角的109%(以較大的數(shù)值為準)，使試驗樣品的重力線通過被跌落的棱。