銅川專業(yè)的機(jī)電工程施工公司
發(fā)布時間：2024-01-13 00:27:41
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嚴(yán)酷等級(3)：一個試驗循環(huán)含有4個噴霧周期，每個2h；每個噴霧周期之后有1個20~22h的濕熱儲存周期。此后，有1個在試驗用標(biāo)準(zhǔn)大氣(溫度為(23±2)℃，相對濕度為45%~55%)下為期3天的儲存周期。嚴(yán)酷等級(4)：嚴(yán)酷等級(3)所規(guī)定的2個試驗周期。嚴(yán)酷等級(5)：嚴(yán)酷等級(3)所規(guī)定的4個試驗周期。嚴(yán)酷等級(6)：嚴(yán)酷等級(3)所規(guī)定的8個試驗周期。每次噴霧結(jié)束后，將試驗樣品轉(zhuǎn)移到濕熱箱中，在溫度為(40±2)℃、相對濕度為(93+2)%的條件下儲存20~22，將這一過程再重復(fù)3次。
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嚴(yán)酷等級，1)跌落次數(shù)，有關(guān)規(guī)范應(yīng)根據(jù)試驗樣品預(yù)定的使用情況，從下列諸值中選取總的試驗次數(shù):50、100、200、5001000次。2)跌落頻率，跌落頻率約為每分鐘十次。跌落高度的選擇應(yīng)考慮到實(shí)施的可能性，可容許的損壞程度以及操作使用、運(yùn)輸和儲存的條件。其目的是模擬叉式裝卸機(jī)或起重機(jī)將試驗樣品放置到裝卸面時發(fā)生的撞擊，而不是模擬試驗樣品從卡車平板或起重機(jī)吊鉤上的跌落。試驗步驟：(1)初始檢測。按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定對樣品進(jìn)行外觀檢査、電性能和機(jī)械性能檢測。(2)條件試驗。應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，使樣品處于正常運(yùn)輸和使用時的姿態(tài)進(jìn)行自由跌落。
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試驗箱(室)內(nèi)壁和頂上的凝結(jié)水不能滴落到試驗設(shè)備上。試驗設(shè)備的特性及電氣負(fù)載不應(yīng)明顯地影響工作空間內(nèi)的溫、濕度條件。試驗程序：(1)對設(shè)備進(jìn)行外觀和電氣性能檢測(須符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定)。(2)將無包裝、不通電的試驗設(shè)備，按正常的工作位置放入試驗箱(室)內(nèi)。(3)將試驗箱(室)內(nèi)的溫度在不加濕的條件下上升到40℃，對試驗設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱，待試驗設(shè)備達(dá)到溫度后再加熱，以免試驗設(shè)備產(chǎn)生凝露。(4)待工作空間內(nèi)的溫度和相對濕度達(dá)到規(guī)定值并穩(wěn)定后，開始計算試驗持續(xù)時間。
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在下述試驗方法中，噴射鹽溶液的時間是足以充分潤濕整件試樣。由于這種潤濕在濕熱條件下儲存會重復(fù)進(jìn)行(嚴(yán)酷等級(1)和嚴(yán)酷等級(2))，在某些場合下還要補(bǔ)充在試驗用標(biāo)準(zhǔn)大氣下儲存(嚴(yán)酷等級(3)至嚴(yán)酷等級(6)，因此可以較有效地重現(xiàn)自然環(huán)境的效應(yīng)嚴(yán)酷等級(1)和嚴(yán)酷等級(2)適用于試驗在海洋環(huán)境或在近海地區(qū)使用的產(chǎn)品。此外嚴(yán)酷等級(1)和嚴(yán)酷等級(2)通常在元器件質(zhì)量保證程序中用作普通腐蝕試驗。嚴(yán)酷等級(3)至嚴(yán)酷等級(6)適用于在含鹽大氣與干燥大氣之間頻繁交替使用的產(chǎn)品，例如汽車及其零部件。
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如果上述標(biāo)準(zhǔn)的恢復(fù)條件對試驗設(shè)備不適用，有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)可以提出另外的恢復(fù)條件?；謴?fù)階段結(jié)束后的后檢驗，檢測工作應(yīng)在恢復(fù)階段結(jié)束后立即進(jìn)行。對濕度變化敏感的參數(shù)應(yīng)先測量。除非有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定，所有參數(shù)應(yīng)在30min內(nèi)測量完畢。根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，對試驗設(shè)備的外觀進(jìn)行檢査，對其電氣和機(jī)械性能進(jìn)行檢測，應(yīng)注意是否有元件過熱、緊固件松動、絕緣損壞的跡象。使設(shè)備恢復(fù)1~2h后，按照要求進(jìn)行絕緣電阻和工頻耐受電壓試驗，試驗電壓為規(guī)定值的85%。
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恢復(fù)(在試驗?zāi)┪?，有關(guān)規(guī)范應(yīng)說明是否應(yīng)清洗樣品，如要清洗，則應(yīng)在流動的自來水中清洗5min，再用蒸餾水或去離子水漂洗，然后用手搖晃或用水流吹去水珠，在溫度為(55±2)℃的條件下干燥Ih接著在控制的恢復(fù)條件下冷卻1~2h，清洗用水的溫度不應(yīng)超過35℃。后檢測，試驗樣品應(yīng)接受有關(guān)規(guī)范規(guī)定的外觀、尺寸和功能檢測?？刂圃O(shè)備的金屬零部件及絕緣部分經(jīng)過48h的鹽霧試驗后，試樣表面不應(yīng)產(chǎn)生金屬腐蝕物。若產(chǎn)生金屬腐蝕物則判定為不合格。