青海哪有機電工程公司
發(fā)布時間：2025-02-10 00:20:07
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試驗的一般說明。(1)預(yù)處理。有關(guān)規(guī)范應(yīng)規(guī)定在試驗前才立即進行的清潔程序，也應(yīng)說明是否應(yīng)除去臨時表面保護層。注意：所用的清潔方法不應(yīng)影響鹽霧對樣品的作用，更不能引起二次腐蝕。在試驗前，應(yīng)盡量避免用手接觸受試樣品的表面。(2)嚴(yán)酷等級(1)和嚴(yán)酷等級(2)將試驗程序分成若干個規(guī)定的噴霧周期，每個噴霧周期之后接1個濕熱儲存周期；噴霧溫度在15~35℃之間，儲存條件為溫度為(40±2)℃，相對濕度(933)%。(3)嚴(yán)酷等級(3)至嚴(yán)酷等級(6)將試驗程序分若干規(guī)定的試驗循環(huán)。
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鹽溶液的pH值，在溫度為(20+2)℃時鹽溶液的pH值應(yīng)在6.5~72之間。在試驗期間，pH值應(yīng)保持在這范圍內(nèi)，因此，可用稀鹽酸或氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值，但氯化鈉的濃度仍要在規(guī)定的范圍內(nèi)。每配制一批新溶液都必須測定pH值。初始檢測及預(yù)處理，對試驗樣品進行外觀檢査，如需要則按有關(guān)規(guī)范的要求進行電性能和機械性能檢測。有關(guān)規(guī)范應(yīng)規(guī)定在試驗前才開始進行的清潔程序，也應(yīng)說明是否應(yīng)除去臨時表面保護層。注意：所用的清潔方法不應(yīng)影響鹽霧對樣品的作用，更不能引起二次腐蝕。在試驗前，應(yīng)盡量避免用手接觸受試樣品的表面。
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后檢測，振動試驗后對被試設(shè)備做機械和電氣方面的功能檢查。按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對設(shè)備進行外觀檢查，并測量其電氣性能。試驗結(jié)果，在整個掃頻過程中，帶電振動的設(shè)備應(yīng)能不間斷地正常工作。振動試驗后對被試設(shè)備做機械和電氣方面的功能檢查。振動試驗后，設(shè)備的各部分(如結(jié)構(gòu)、插件或元器件等)均應(yīng)完好無損，電氣性能仍應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。跌落試驗，跌落試驗?zāi)康?，跌落試驗主要用于非包裝的試驗樣品以及在運輸箱中其包裝可以作為樣品一部分的試驗樣品。確定產(chǎn)品在搬運期間由于粗率裝卸遭到跌落的適應(yīng)性，或確定安全要求所需的低牢固等級。
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嚴(yán)酷等級，1)跌落次數(shù)，有關(guān)規(guī)范應(yīng)根據(jù)試驗樣品預(yù)定的使用情況，從下列諸值中選取總的試驗次數(shù):50、100、200、5001000次。2)跌落頻率，跌落頻率約為每分鐘十次。跌落高度的選擇應(yīng)考慮到實施的可能性，可容許的損壞程度以及操作使用、運輸和儲存的條件。其目的是模擬叉式裝卸機或起重機將試驗樣品放置到裝卸面時發(fā)生的撞擊，而不是模擬試驗樣品從卡車平板或起重機吊鉤上的跌落。試驗步驟：(1)初始檢測。按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定對樣品進行外觀檢査、電性能和機械性能檢測。(2)條件試驗。應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，使樣品處于正常運輸和使用時的姿態(tài)進行自由跌落。
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安裝，為了達到彈跳試驗的目的，在條件試驗期間，樣品應(yīng)不加固定地放置在彈跳試驗機工作臺面的中心。樣品的水平運動，彈跳試驗機的工作臺需要安裝圍欄，這樣就可以模擬樣品與車廂擋板的沖擊。圍欄的安裝應(yīng)保證圍欄與樣品之間保持規(guī)定的間距，圍欄應(yīng)由木墻、帶木質(zhì)飾面的槽鋼或方形截面的木材制成。樣品的水平運動應(yīng)根據(jù)要求以適合的方法采用適合的木制圍欄加以限制，這些圍欄應(yīng)模擬5mm厚松木板的彈性特性。無論對方法A還是方法B，圍欄的頂邊到工作臺面的高度都不應(yīng)超過600mm，并應(yīng)符合下面的附加要求方法A圍欄至少應(yīng)達到樣品的高度。方法B圍欄應(yīng)比樣品的頂部低25~75mm。
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環(huán)境溫度試驗條件推薦按規(guī)定。設(shè)備分別置于高環(huán)境溫度和低環(huán)境溫度條件下，待設(shè)備溫升達到穩(wěn)定值后(但不小于4h)測其電氣性能。設(shè)備在額定負(fù)載條件下，模擬正常工作狀態(tài)分別在規(guī)定的高和低試驗環(huán)境溫度下，保持規(guī)定的試驗持續(xù)時間，待設(shè)備溫升達到穩(wěn)定值后(但不小于4h)測其電氣性能。設(shè)備應(yīng)能正常、可靠工作。試驗后，對其進行直觀檢查，應(yīng)注意是否有元件過熱、緊固件松動及絕緣損壞等跡象。高、低溫沖擊試驗，高、低溫沖擊試驗的目的是考核控制單元的儲存、運輸及使用過程中受空氣溫度迅速變化的能力，同時考核印制電路板組裝件的焊接質(zhì)量及對早期失效的元器件進行篩選。